mbr膜组件的修补、装置定位及调试留意事项

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来源: | 作者:200985930380911 | 发布时间: 2808天前 | 1736 次浏览 | 分享到:

mbr膜组件的修补、装置定位及调试留意事项

膜组件的修补

敞开吊车或行吊，将需要修补的膜组件吊出；

平板膜根据记载膜片的漏点方位，将有漏点的膜片拆出；将拆出的膜片放入胶盆中，并经过0.01MPa的压缩空气，找出漏点方位；如有满足长打结的方位，在漏点处断开，打双结处理；如漏点在根部方位，在漏点的根部方位钉入塑料钉子，堵死走漏的中空纤维膜。

如根部漏点较大，采纳钉入钉子等方法无法修补时，采纳涂胶方法进行修补；从头以上修补进程，直到将膜片漏点完全修补结束；将修补结束的膜片装回膜组件，并将膜组件吊入膜池。

膜组件的装置定位

平板膜查看膜池土建发展是否具有装置条件，膜池的定位杆装置是否符合规划要求，如有变化对装置有没有影响。

单个膜池内的膜组件摆放需规整，膜组件的总产水管朝向共同。

膜组件下池时，需持有特种作业证的工作人员合作起吊膜组件，禁止无证人员操作。

起用吊车或行吊将膜组件缓慢吊入膜池，吊入膜池的进程中，膜组件须顺着定位导轨滑下。

膜组件吊入膜池后，查看全体是否对齐，如不完好，需从头起吊调齐。

MBR帘式膜总产水管、总进气管与系统总产水管、总进气管衔接之前，需对管道进行吹扫整理，确保管道内无杂质。

根据现场状况，断定膜组件总进气管道与膜组件总产水管道的长度尺寸，截取相应的长度严密装置在膜组件上，并用管道衔接器或软管将膜组件分别与空气支管和总水管衔接。

MBR帘式膜组件之间距离10mm，严密摆放。

膜组件装置调试留意事项

MBR平板膜膜装置时首先要整理装置环境，确保根底整平，确保MBR池整理干净五颗粒杂物留在池底，膜组件支架固定牢靠。在装置进程中有可能碰触到膜面的尖锐钝器留意包扎起来，以免装置进程对膜形成损坏。

每片膜片在拆出包装袋即将装置时，要做一下细节查看，查看每片膜的外表是否有划伤或断丝，如发现问题应该及时替换膜片。

在组装膜片或装置膜组件的时候，不要踩在膜片上面，尽量踩在模架的不锈钢架子上。

留意管道衔接的合理性与设备标高精确，防止因装置失误而引起的各种问题。

膜组件装置定位结束后，有必要进行清水试运行，查看管路的气密性。

MBR平板膜膜组件检漏时通入压缩空气压力不得高于0.06MPa。