膜过滤技术在啤酒无菌过滤工艺上的应用
           膜过滤设备过滤是啤酒生产过程中提高产品质量的重要环节，它直接关系着啤酒品质的稳定性、外观及口感。由于微孔滤膜过滤技术在常温下即可把啤酒中的残留酵母菌和污染菌分离除去，因此在啤酒生产的下游处理上，可用来代替高温瞬时杀菌或巴氏灭菌，以保持生啤酒原有的风味。另外从经济角度来看，其运行费用接近甚至低于高温瞬时杀菌和巴氏杀菌，而且节能、省时。因此，早在1968年日本就开始把该项过滤技术应用于鲜生啤酒生产的试验。其目的是：
a.除去混浊悬浮物(主要是酒花树脂、单宁、蛋白质等)。
b.除去酵母、乳酸菌等微生物。
c.口味的改善和提高透明度。
    国外如美国、德国、日本等发达国家在80年代初已在生鲜啤酒生产中采用了滤膜过滤技术，而且应用相当普遍。由于整套膜过滤设备一次性投资较大，而且其操作要求较严格，因此国内只是在近几年才开始应用，而且多数在一些较大规模较有实力的厂家应用。
      微孔滤膜过滤设备在啤酒生产中的工艺如下：
原料→糖化→发酵→后发酵→硅藻土过滤→缓冲罐→膜过滤1→膜过滤2→罐装
       微孔滤膜过滤设备在鲜生啤酒生产中的应用主要在以下三方面：
(1)改革传统的过滤工艺。传统的过滤工艺是发酵液经硅藻土粗滤后再经纸板精虑。现在，膜过滤可用来代纸板精滤，而过滤效果更好，滤后酒的质量更高。
(2)巴氏杀菌和高温瞬时杀菌是提高啤酒品质期的常用方法，现在这一方法可以用微孔滤膜过滤技术取代。这是因为过滤工艺中所选择的滤膜孔径足以阻止微生物通过，从而可达到去除啤酒中的污染微生物和残留酵母菌，进而达到提高啤酒的保质期的目的。由于膜过滤避免了高温对鲜啤酒口味和营养的破坏，所以生产出的啤酒口味更纯，这就是通常人们称作的“生鲜啤酒”。
(3)啤酒是一种季节性很强的消费饮品。夏、秋两季需求量特别大，为了适应市场需要，不少厂家采用高浓度发酵液的后稀释法来迅速扩大产量。后稀释啤酒所必质的无菌水及CO2气体质量的高低直接关系到啤酒质量的好坏。我国啤酒厂生产所需CO2通常直接从发酵罐中回收，压成 “干冰”后再使用，几乎没有经过处理，杂质含量高。后稀释所需的无菌水过滤常用普通的深层滤材，一般较难达到到无菌水的要求。膜过滤技术的出现为生产厂家很好地解决这一难题。经膜过滤器处理过的水，其大肠杆菌数和各类杂菌均应基本去除。CO2气体经膜过滤器处理后，纯度可达到95%以上。所有这些工艺对提高酒的质量，提供了可靠的保障。
       国外60年代就开始把膜技术用于生啤无菌过滤，目前已在工业上广泛应用，但是由于啤酒种类的多样性和酿造方法的变化，新型膜的应用及其流程改进的研究仍在不断进行中。