随着人口的迅速增加和工业生产的迅猛发展，氮和磷对环境污染日益严重，许多水体富营养化现象严重。另一方面，污水脱氮除磷的要求不断提高，高效低耗的生物脱氮除磷技术已经成为人们广泛关注的热点。
　　MBR（膜生物反应器）工艺是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术，因其特有的高污泥浓度和生物种群多样性的特征，在提高生物脱氮除磷效率方面具有较大潜力。
　　MBR可以通过膜的截留作用延长污泥停留时间，能够满足硝化菌的生长周期要求。通过DO控制和强化生物段的功能，在MBR中还发现存在反硝化除磷菌，在脱氮的同时也能有效除磷。因此，将脱氮除磷工艺与MBR技术科学地结合起来，可以有效提高出水水质，满足相应排放及回用标准。
　　以下对MBR脱氮除磷组合工艺进行介绍。
　　1. 生物膜—MBR
　　生物膜—MBR即在膜生物反应器中加装填料，利用填料比表面积大的特点，在填料表面形成生物膜来固定生物量。成熟的生物膜会在内部形成缺氧、厌氧层，为反硝化提供条件，有利于脱氮。将组合填料生物膜和膜生物反应器这两种工艺相结合，可以有效强化膜生物反应器的脱氮除磷效能。
　　2. 复合式—MBR
　　AO工艺也叫缺氧好氧工艺，A(Anoixc) 是缺氧段，用于反硝化脱氮；O(Oxic)是好氧段，用于降解水中的有机物同时进行硝化反应，并提供硝化液回流至缺氧段。AO工艺流程简单，处理效率较高，但由于只具备单一的脱氮功能，综合处理效果较差，该工艺已难以满足目前较高的脱氮除磷标准。
　　复合式膜生物反应器工艺，即用MBR取代AO工艺中的好氧段，以增强其反硝化脱氮除磷性能。膜组件对氨氮的去除起到了稳定和强化作用，混合液的回流使出水中的亚硝酸盐、硝酸盐浓度明显降低，提高了系统的脱氮效率，对TP也具有一定的去除效果。
　　3. A2O—MBR
　　A2O工艺即厌氧缺氧好氧工艺，污水首先进入厌氧段，发生氨化反应和厌氧释磷，后进入缺氧段进行反硝化，最后在好氧降解有机物，并进行硝化反应和好氧吸磷，部分硝化液回流至缺氧段进行反硝化脱氮，部分污泥回流至厌氧段进行释磷并最终进入好氧段吸磷后随污泥排出。A2O工艺脱氮除磷效果较好，但会受到温度、DO、C/N和回流比等多方面因素影响。
　　由A2O工艺与MBR结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O—MBR工艺，可进一步拓展MBR的应用范畴，使MBR在城市污水再生利用中得到更广泛的应用。同时，工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等也会产生与传统A2/O工艺不同的影响。
　　4. SBR—MBR
　　序批式活性污泥工艺的主要特征是污水处理的整个过程全部在同一个反应器中进行，SBR工艺一般包含进水、搅拌、沉淀、出水和静置五个过程。搅拌过程中进行释磷反应，曝气过程中完成吸磷、硝化和BOD5的去除。
　　将SBR与MBR相结合，对于膜组件本身和SBR两种程序运行都互有帮助。膜组件的截留过滤作用更利于硝化及亚硝化细菌生长繁殖，污泥的生物活性高，吸附和降解有机物的能力较强，同时也具有较好的硝化能力。此外，SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件，使得单一反应器内实现同时高效去除氮、磷及有机物成为可能。
　　针对日益突出的水环境污染问题，各地区对脱氮初磷的要求和标准不断提高，传统的脱氮除磷工艺已经不能满足现在的处理要求，开发应用MBR脱氮除磷成为一种发展需要。随着工程经验的不断增多，MBR脱氮除磷组合工艺也将愈发成熟。
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